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        影響減壓干燥的主要因素有哪些

        更新時間:2019-10-21點擊次數:6448
            減壓干燥是指在密閉容器中抽真空后進行干燥的方法。減少了空氣對產品的不良影響,對保證產品質量有一定意義。特別適合于含熱敏感成份的物料。影響減壓干燥的因素分析:

        1.干燥速度:

        干燥應控制在一定速度下進行。在干燥過程中,表面水分很快蒸發(fā)除去,然后內部的水份擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。若干燥速度過快,溫度過高,則物料表面水分蒸發(fā)過快,內部水分來不及擴散到表面,致使表面粉粒彼此粘結甚至熔化結膜,從而阻止內部水分擴散與蒸發(fā),使干燥不*,造成外干內濕的假干現象,使物料久貯變質。

        2.干燥面積:

        由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進行,因此,干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。

        3.溫度:

        溫度升高,可加快蒸發(fā)速度,加大蒸發(fā)量,有利于干燥進行。但應視干燥物料的性質適當選擇干燥溫度,以防某些成分被破壞。

        4.壓力:

        壓力與蒸發(fā)量成反比,因而減壓是改善蒸發(fā)條件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產品疏松易碎;有效成分不易破壞,也可同時回收溶劑。

        5.濕度:

        物料本身濕度大,蒸發(fā)量也大,則干燥空間的相對濕度也大,物料干燥時間延長,干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風裝置使干燥空間氣流更新,以免干燥過程烘房內相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。

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